Новая методика позволит существенно повысить уровень безопасности, ускорить проходческие работы и снизить расходы на них. К 2020г. технология будет введена на всех горных подразделениях филиала. Суммарные инвестиции в проект составят более 2,1 млрд. руб.
Пилотный проект по внедрению новой технологии идет на рудниках «Таймырский» и «Комсомольский». На эти предприятия поступили четыре специализированные установки для возведения анкерной крепи «Sandvik DS411».
Крепь - это искусственное сооружение, возводимое для предотвращения возможности обрушения окружающих горных пород в выработках. Используемая сейчас технология крепления - достаточно длительная процедура, занимающая не менее 12 часов, чтобы бетонный раствор, применяемый в технологическом процессе, набрал необходимую прочность. Кроме того, она допускает нахождение в опасной незакреплённой части горных выработок рабочего персонала, а также требует использования ручного труда.
По новой технологии процесс крепления проходит безопаснее, т.к. исключается необходимость присутствия людей на опасных участках. А скорость работ существенно возрастает: специальная смесь, которая применяется в процессе крепления, набирает необходимую прочность в течение нескольких минут.
В новой технологии планируется применять сталеполимерную анкерную крепь (СПА). Она представляет собой сочетание двух материалов - быстротвердеющей полиэфирной смолы и металлического анкера. Работа СПА обеспечивается сцеплением полиэфирной смолы с арматурным стержнем и породным контуром стенок шпура (отверстие в горной выработке глубиной до 5 метров), тем самым обеспечивая создание защитного армированного слоя, способного эффективно противостоять горному давлению.
За счёт использования быстротвердеющих смесей время проходческого цикла сократится на 25%. Механизация процесса при креплении горных выработок позволит сократить трудоёмкость операции в среднем на 14%. Снижение операционных затрат на установку анкеров при креплении горных выработок в 2017-2020гг. составит по рудникам Заполярного филиала компании 668 млн. руб.
Сейчас работе по новой технологии обучаются бурильщики шпуров. А также ведётся тестирование машин и отработка технологии механизированного крепления под руководством представителей фирмы-изготовителя. На обучение персонала и испытания отводится два месяца, после чего новая технология крепления будет реализована в действующих забоях на подземных участках очистных и горноподготовительных работ.
По плану, на новую технологию крепления горных выработок к 2020г. поэтапно перейдут все горные подразделения Заполярного филиала «Норникеля». На её внедрение планируется направить более 2,1 млрд. руб.
Источник: «Норникель»