Учёные компании разработали и запатентовали технологию производства гидроизоляции на основе полиэфира, защищенного с обеих сторон полимерно-битумным вяжущим, в составе которого содержится жевательная резинка. Жвачка в зависимости от типа продукции составляет 1%–25% от массы битумного вяжущего и используется для ослабления запаха битума.
Жевательная резинка на 60 % состоит из каучуковой основы, остальные 40 % составляют сахарозаменители, пищевые добавки и ароматизаторы. Полиизобутилен и каучуковая основа – это схожие по составу виды сырья, при этом к основе жевательной резинки применяются высокие требования пищевой промышленности.
«Полиизобутилен используется при производстве кровельных материалов. Он содержится в составе пластификаторов, которые добавляют битуму пластифицирующие свойства, а готовому материалу — гибкость и теплостойкость. Примечательно, что этот масштабный проект родился из небольшой внутризаводской инициативы, а инвестиции в его реализацию составили 0 рублей», - рассказывает Кирилл Кемаев, исполнительный директор завода ТЕХНОНИКОЛЬ в г.Выборге.
На производстве жевательную резинку добавляют прямо в битум, за счёт чего приятный мятный аромат доминирует над запахом битума. Готовая продукция тоже пахнет жевательной резинкой. После внутризаводских научных испытаний разработка прошла аудит в нескольких лабораториях, специализирующихся на замерах запахов. В ходе исследований оценивалась интенсивность запаха самого материала с различной пропорцией ввода ароматизирующего компонента, в результате чего удалось разработать рецептуру с правильными пропорциями всех компонентов. Полученные результаты легли в основу получения патента.
Образцы готовой продукции, с жевательной резинкой в составе, были представлены на неделе инноваций и производительности IN’HUB и завоевали сразу несколько наград, включая Гран-При и приз зрительских симпатий.
О поставках вторичного сырья компания ТЕХНОНИКОЛЬ договорилась с производством, на котором образуются его достаточные объёмы. Ранее производитель должен был искать пути утилизации. С недавнего времени оно стал сырьевым компонентом для выпуска битумных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ.
«Мы проделали большую работу вместе с поставщиком вторсырья. Производитель учел наши замечания, адаптировал процессы таким образом, чтобы вторсырье отвечало нашим стандартам. Кровля с запахом мяты или фруктовым ароматом будет выпускаться в лимитированном объёме. Однако у нас есть потенциал, чтобы масштабировать уникальное предложение, аналогов которому нет ни в России, ни в мире», - подчеркнул К. Кемаев.
Новая технология производства кровельных материалов запущена на предприятиях компании в городах Воскресенске, Выборге и Рыбинске.
Справка
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 72 производственные площадки, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Источник и фото: ТЕХНОНИКОЛЬ
