ЦНИИчермет им.И.П.Бардина (г.Москва) совместно с металлургическими предприятиями и производителем рельсов проработал технологические аспекты производства рельсов длиной 100 м.

Перед экспертами была поставлена задача: достигнуть высоких результатов по выходу годной непрерывнолитой заготовки и качественных 100-метровых рельсов. Решение помогает повысить пропускную способность и грузоподъёмность ж.д. и соответствует мерам поддержки Минпромторгом России производителей ж.д. продукции.

По окончании исследования рекомендована оптимальная технология производства непрерывнолитых заготовок и прокатки рельсов. Её опробовали в промышленных масштабах на плавках стали марки Э76Ф непрерывнолитых заготовок с контролем параметров на всех этапах производства.

Исследование макроструктуры заготовок показало, что сталь соответствует требованиям технического задания. Под контролем и с учётом рекомендаций специалистов ЦНИИчермет им.И.П.Бардина провели прокатку этих заготовок – выход годных рельсов повысился до 97,5 – 100%.

Кроме того, совместно с Новосибирским институтом инженеров железнодорожного транспорта разработали технологии сварки рельсов –качество металла сварного шва стало не уступать качеству металла рельса. Поставленные перед экспертами задачи решены: рельсы соответствуют требованиям российских и зарубежных железных дорог.

Источник и фото: Минпромторг РФ

Публичный реестр специальных инвестиционных контрактов (СПИК), размещённый в ГИСП согласно постановлению Правительства РФ № 133, реализован с целью предоставления публичной информации обо всех заключённых СПИК.

В реестре содержится подробная информация о сторонах, заключивших СПИК, сведения о современных технологиях производства, а также об изменениях в контракте и его расторжении.
Формирование и ведение реестра в электронном виде осуществляет Минпромторг России.

Данные регулярно актуализируются и находятся в открытом доступе на сайте ГИСП.

Новый цифровой сервис охватывает все системообразующие предприятия, относящиеся не только к сфере ведения Минпромторга России, но и других федеральных органов исполнительной власти.

Мониторинг ведётся по основным направлениям деятельности организации, включая финансово-экономическую и социальную сферу. В числе ключевых критериев оценки текущего состояния – численность занятых, платёжная дисциплина, долговая нагрузка и анализ платёжеспособности.

Для заполнения мониторинговых форм системообразующим организациям необходимо зарегистрироваться в ГИСП и перейти в сервис предоставления информации о финансово-экономическом состоянии.

Справка

Фонд развития промышленности основан для модернизации национальной промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Фонд создан в 2014г. по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ путём преобразования Российского фонда технологического развития. Фонд предлагает льготные условия софинансирования проектов, направленных на разработку новой высокотехнологичной продукции, импортозамещение, экспорт, лизинг производственного оборудования, реализацию станкостроительных проектов, цифровизацию действующих производств, производство предприятиями ОПК высокотехнологичной продукции гражданского и/или двойного назначения, производство комплектующих, маркировку лекарств и повышение производительности труда.

Источник и фото: ФРП

С новинками спецтехники ознакомились представители компаний из более чем из 25 регионов страны. Акцент был сделан на новын моделяи мусоровозов, оснащенных электродвигателем, обеспечивающим движение и работу оборудования на малых оборотах и скорости до 20 км/час. На большей скорости новые мусоровозы приводятся в движение дизельным двигателем, который, в том числе, заряжает аккумулятор. Данное решение позволяет минимизировать шум и исключить вредные выбросы при работе мусоровоза в городских условиях. Предприятием представлены две модели техники с бункером 22 и 16 куб м, оснащенных автоматической системой прессования отходов с коэффициентом 1:4. В настоящее время мусоровозы проходят тестовые испытания, по итогам которых будет начато их серийное производство.

В рамках указанного проекта, реализуемого ОАО «Тосненский Механический Завод» совместно с АО «Коминвест-АКМТ» и ПАО «КАМАЗ», Минпромторгом РФ в соответствии с постановлением Правительства РФ № 1312 оказана поддержка на 154,4 млн. руб. в части субсидирования затрат на НИОКР.

Источник и фото: Правительство РФ

Компания приступила к опытно-промышленному выпуску металлических порошков с последующим изготовлением из них металлорежущего инструмента, сферических порошков и сплавов. После выхода на полную мощность годовой объём производства составит 2,5 тыс. т порошка.

Производство продукции из металлических порошков отличается меньшей трудоёмкостью, материалоёмкостью и меньшей себестоимостью – в 2-2,5 раза ниже, чем традиционные методы производства металлоизделий.

Готовая продукция из порошковых быстрорежущих сталей используется для производства металлообрабатывающего инструмента в авиаракетостроении, атомной энергетике, машиностроении, а также нефтяной и газовой промышленности.

По данным компании, в настоящее время доля иностранных производителей на рынке сферических порошков и сплавов составляет почти 100%. Благодаря реализации проекта этот показатель снизится примерно до 50%.

В 2020г. «Гранком» планирует запустить вторую очередь завода и увеличить объём производства за счёт приобретения дополнительного оборудования.

Источник и фото: ФРП

В настоящее время оборудование уже используется на площадке нового рыбоперерабатывающего завода ООО «Русская треска», который посетили представители Минпромторга России в сентябре.

Новая техника позволяет обеспечить поточную непрерывную дефростацию в технологическом процессе переработки рыбы. Контролируемый на всех стадиях процесс дефростации обеспечивает аккуратное обращение с блоками сырья. Система управления настраивается так, что достигается точная регулировка потока и температуры воды, циркулируемой внутри дефростера. Температура в теле рыбы на выходе может быть подобрана и настроена путём изменения параметров работы дефростера. Вся вода рециркулирует через систему фильтрации, что подразумевает экономию воды, а также высокие показатели уровня качества рыбы за счёт снижения уровня содержания бактерий в воде. Предусмотрена возможность встраивания дефростера в уже действующую технологическую линию.

Разработка АО «Липсия» позволит рыбопереработчикам существенно сэкономить как при приобретении оборудования, так и при его обслуживании, а также получить современную технику, изготовленную по высоким стандартам качества.  

Справка

В рамках постановления Правительства РФ № 632 Минпромторг России осуществляет контроль за исполнением инвестиционных проектов по строительству рыбоперерабатывающих заводов.

В октябре 1995г. инженер Стефан Ханн основал инжиниринговую компанию LIPSIA Fordertechnik GmbH в г.Лейпциге. Основными направлениями в деятельности компании стали производство и поставка конвейерного оборудования, автоматизация производства, монтаж производственных линий для предприятий.

В 1999г. из-за растущего числа заказов LIPSIA Fordertechnik GmbH переехала в г.Брандис, где открыла более масштабное производство, чем в г.Лейпциге, и несколько новых отделений.

В 2001г., когда компания уже выполняла заказы по всей Европе, открылось российское отделение – дочернее предприятие «ЛИПСИЯ». Вскоре оборудование, производимое холдингом LIPSIA, стало продаваться не только на территории Европейского Союза, но, и на Среднем Востоке и в странах СНГ.

За первые пять лет своего существования компания «ЛИПСИЯ» существенно расширила базу клиентов в России и странах СНГ. Главная цель компании – сохранять лидерство в области автоматизации производства.

В 2006г. «ЛИПСИЯ» стала лидером в технологии шоковой заморозки продуктов. Основное внимание в этот период уделялось производству конвейерных систем и камер шоковой заморозки. В июне того же года ЗАО «ЛИПСИЯ» открыло дочернюю компанию «LIPSIA Инжиниринг», которая специализировалась на производстве холодильного оборудования.

В 2007г. года «ЛИПСИЯ» заключила контракт на поставку комплектующих Schuco Design, которые позволили компании выйти на новые рынки: производство чая и кофе, табачной продукции, косметики, бытовой химии. Тогда ЗАО «ЛИПСИЯ» заключило много крупных сделок в сфере машиностроения, существенно расширив географию заказов: компании из разных уголков мира стали клиентами «ЛИПСИЯ».

В 2008г. началось активное развитие роботизации. Появились промышленные роботы, пикеры, паллетайзеры. Компания «ЛИПСИЯ» стала брать заказы «под ключ», решая по ходу их выполнения сложнейшие технологические задачи, при этом сводя к минимуму ручной труд и производственные затраты.

Источник и фото: Минпромторг РФ

Дебютные 700 представителей модели отправились на рынки Азербайджана, Беларуси, Кыргызстана и Армении ещё летом этого года. Запланированы в ближайшее время старты продаж этой новинки на территории Монголии, а в перспективе рассматривается вероятность экспорта машин в государства дальнего зарубежья.

В итоге на данный момент концерн экспортирует с российского рынка всю линейку моделей: Logan, Logan Stepway, Sandero, Sandero Stepway, паркетник Renault Duster, кросс Renault Kaptur и новый купеобразный кроссовер Renault Arkana.

Реализация кросс-купе Renault Arkana стартовала в РФ 5 июля этого года.

Справка

Renault Group - французская автомобилестроительная корпорация. Штаб-квартира компании расположена в г.Булонь-Бийанкуре, недалеко от г.Парижа. В настоящее время автомобили Renault поставляются более чем в 100 стран.

Источник и фото: CCIFR.ru со ссылкой на VCH

На авиасалоне МАКС в присутствии губернатора Пермского края Максима Решетникова подписан договор займа между федеральным Фондом развития промышленности и Пермским заводом «Машиностроитель» (АО «ПЗ МАШ»). Подписи под документом поставили директор ФРП Роман Петруца и генеральный директор завода Владимир Ломаев.

С привлечением займа ФРП предприятие запустит производство частей мотогондол, реверсивных устройств и других узлов двигательной установки ПД-14 для узкофюзеляжных магистральных самолётов, в частности МС-21.

«Предприятие подало заявку в ФРП в конце июня и всего через полтора месяца проект получил одобрение Экспертного совета. Общая стоимость проекта составит 471 млн. руб., из которых 376,8 млн. руб. – заём федерального ФРП. Средства предоставлены на выгодных условиях программы «Конверсия» – первые три года пользования займом ставка составит 1% годовых, далее – 5%», – отметил директор ФРП Роман Петруца.

По данным компании, в настоящее время в стране подобная продукция не выпускается. После реализации проекта и выхода производства на полную мощность компания намерена заместить до 35% импорта.

Реверс – устройство для направления части воздушного потока по направлению движения самолёта и создания таким образом обратной тяги. Оно используется после посадки самолета для торможения.

В настоящее время двигательная установка ПД-14 вместе с реверсивным устройством проходит стадию летных испытаний.

Источник и фото: ФРП

Предприятие производит стекловолокно на базе инновационных международных технологий. Продукция является сырьевой базой для развития композитной отрасли.

На закупку технологического оборудования для модернизации стекловаренной печи ФРП предоставил российско-германскому предприятию льготный заём на сумму 441,51 млн. руб. Общий размер инвестиций в проект составил 883 млн. руб.

Модернизация стекловаренной печи позволила увеличить объёмы производства на 32%, расширить ассортимент выпускаемой продукции и увеличить экспортные продажи.

Продукция предприятия востребована в строительной индустрии, дорожно-строительной инфраструктуре, автомобилестроении, ЖКХ, нефте- и газодобыче, электротехнической промышленности, судо- и авиастроении, ветроэнергетике, оборонной промышленности.

Компания планирует 80% произведенной продукции реализовывать на российском рынке, 20% отправлять на экспорт в Казахстан, Узбекистан, Украину, Беларусь, Молдову, Польшу, Сербию, Венгрию, Чехию, Германию, Румынию, Латвию, Польшу и Турцию.

Справка

Стекловолокно – одно из наиболее конкурентоспособных и передовых армирующих материалов, используемых в основе композитных материалов из-за высоких физико-механических характеристик. На основе стекловолокна выпускают широкий ассортимент продукции: некручёные пряди (ровинги), крученые нити, стекломаты, стеклосетки, ровинговые стеклоткани, рубленые стеклонити. Ровинги используются в производстве стеклопластиковых изделий: арматуры, труб, ёмкостей, профилей различных форм, газовых баллонов, акриловых ванн. Стекломаты и стеклоткани – в производстве деталей автомобилей, корпусов лодок, судов и яхт. Стеклосетка широко используется в строительстве для армирования штукатурных фасадов и самовыравнивающихся полов. 

Источник: ФРП

«Глазовская мебельная фабрика» с помощью займа ФРП на 230 млн. руб. по программе «Проекты развития» запустит в г.Глазове Удмуртской Республики новую линию по производству корпусной мебели, в том числе модульных кухонь эконом-класса из ламинированного ДСП и древесноволокнистой плиты (МДФ).

Новые мощности позволят увеличить объемы действующего производства в 2 раза. Общая стоимость проекта составит 543 млн. руб.

Модульные кухни могут иметь большее количество шкафов разных размеров и типов, оформленных в одном стиле и цвете, что позволяет собрать отличающиеся по внешнему виду и размерам кухонные гарнитуры. Серийное производство такой продукции позволит покупателю с минимальными затратами подобрать мебель, которая впишется по габаритам в кухню любой формы и площади.

Фабрика планирует приобрести высокопроизводительное оборудование: центр по раскрою листового материала, многостороннюю кромкооблицовочную линию, автоматизированную линию с ЧПУ для сверления и фрезерования, а также стеллажное оборудование.

Ставропольское предприятие «Электроавтоматика» получило одобрение займа на модернизацию и расширение производства электротехнического оборудования – пяти видов низковольтных комплектных устройств (НКУ): вводно-распределительных устройств, устройств этажного распределения, щитов автоматического переключения, этажных щитов. Компания планирует увеличить объём производства НКУ в 11 раз – с 2,5 тыс. штук в 2017г. до 27 тыс. штук.

Основными потребителями готовой продукции являются оптовые поставщики электротехнической продукции, в первую очередь из Южного и Северо-Кавказского Федеральных округов.

На привлеченные средства компания приобретет современное высокотехнологичное оборудование: автомат продольного точения, автоматическую установку влагозащиты, автоматизированный склад, линию порошковой окраски и полимеризации, линию подготовки поверхности и сушки, а также токарный, проволокогибочный и электроэрозионный станки.

Выбранное оборудование предполагает минимальное экологическое воздействие, высокий коэффициент использования материалов, очистку выбросов, низкое энергопотребление, а также максимальную защиту персонала от вредных воздействий производственных факторов.

Заем одобрен по федерально-региональной программе «Проекты развития». Общая стоимость проекта составляет 201 млн. руб., из которых 70 млн. руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 30 млн. руб. в виде займа от Фонда развития промышленности Ставропольского края.

Кроме того, компании «ОХФК» из г.Обнинска Калужской области одобрен заём на 29 млн. руб. по программе «Маркировка лекарственных средств».

Прежде чем ФРП предоставит льготные займы, с компаниями должны быть подписаны договоры, фиксирующие обязательства сторон.

Источник и фото: ФРП

По данным Минпромторга РФ, продажи российской сельхозтехники на внутреннем рынке после старта реализации постановления № 1432 растут 6 лет подряд. В 2018г. они составили 100,6 млрд. руб., что в 2,1 раза больше, чем в 2015г. О высокой конкурентоспособности отечественных сельхозмашин говорит рекордный за всю российскую историю объём экспорта в прошлом году, превысивший 11 млрд. руб., что на 40% больше, чем в 2017г. 

На сегодня отечественные комбайны занимают порядка 15% глобального рынка, а энергонасыщенные трактора - до 25%. Основными направлениями экспорта являются страны СНГ, Европейского союза, Монголия, Канада. Всего же в прошлом году экспортные поставки охватили 35 стран. Благодаря высокой конкурентоспособности российской техники удалось в разы увеличить отгрузки в страны, где очень хорошо развито собственное сельхозмашиностроение, например, в Германию и в Польшу.

Субсидия на обеспечение скидки при покупке сельскохозяйственной техники аграриями в 2019г. составит 16 млрд. руб. Данное решение окажет существенное положительное влияние на развитие производства и обновление парка сельхозтехники.

Источник и фото: Минпромторг РФ